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影響超聲波測厚儀測量精度的幾個主要因素
發布時間:2019-04-05   點擊次數:749次
   超聲波測厚儀是一款利用聲波來探測材料厚度的儀器,采用高性能、低功耗微處理器技術,基於超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,並可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量,監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度,也可以對各種板材和各種加工零件作測量。其測量範圍可小至幾微米,但其數據測量也有誤差的時候,下麵hxsp.t v红杏视频來看一下其影響因素。

超聲波測厚儀

  1、需要檢測的工件表麵粗糙程度過大,造成測厚儀探頭與接觸麵耦合效果不好,反射回波較低,甚至無法接收到回波信號。對於表麵過度鏽蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理,降低需要檢測的工件表麵粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
 
  2、需要檢測的工件曲率半徑太小,尤其是小徑管需要測厚時,因常用探頭表麵為平麵,與曲麵接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭(6mm),能較的測量管道等曲麵材料。
 
  3、探頭接觸麵有一定磨損。常用測厚儀探頭表麵為丙烯樹脂,長期使用會使其表麵粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使測厚儀探頭平滑並保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換測厚儀探頭。
 
  4、需要檢測工件背麵有大量腐蝕坑。由於工件另一麵有鏽斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在極端情況下甚至無讀數。

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